生产设备管理系统

精准保修维修、全面保养维护、设备状态数据全记录,设备全生命周期科学管理

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传统设备管理难
人工管理难度增加
设备管理的各项制度、流程涉及的点多面广,完全依靠人工记录,很容易发生疏漏,造成管理损失。
设备管理越发复杂
生产设备日益机械化、复杂化,设备在生产中的作用和影响也随之增大,生产过程对设备的依赖程度越来越高。
人工管理效率低下
传统的人工记录、纸质表单、签字审批等管理模式,效率低下,已经无法适应现代信息化建设的需求。
备件库存管理混乱
备件库存成本、设备故障停机损失、设备维修费用等,导致设备管理成本居高不下,对企业资源造成严重浪费。
传统设备管理难
人工管理难度增加
设备管理的各项制度、流程涉及的点多面广,完全依靠人工记录,很容易发生疏漏,造成管理损失。
设备管理越发复杂
生产设备日益机械化、复杂化,设备在生产中的作用和影响也随之增大,生产过程对设备的依赖程度越来越高。
人工管理效率低下
传统的人工记录、纸质表单、签字审批等管理模式,效率低下,已经无法适应现代信息化建设的需求。
备件库存管理混乱
备件库存成本、设备故障停机损失、设备维修费用等,导致设备管理成本居高不下,对企业资源造成严重浪费。
聚焦智能工厂,实现设备闭环管理
迈思途生产设备管理系统,基于3D可视化、实时监控等先进信息处理技术,集设备监视、操作控制、信息分析、智能预警、运行管理等功能于一体,对设备从采购、安装、调试,到交付运行后的设备运行状态监控、维修、保养、巡检、统计、调拔、备件、退役,直至报废进行全生命周期管理,助力用户降低设备管理成本,随时随地掌握设备使用状况,科学、客观统计分析设备运行,同时,为用户设备管理提供决策支持。
聚焦智能工厂,实现设备闭环管理
迈思途生产设备管理系统,基于3D可视化、实时监控等先进信息处理技术,集设备监视、操作控制、信息分析、智能预警、运行管理等功能于一体,对设备从采购、安装、调试,到交付运行后的设备运行状态监控、维修、保养、巡检、统计、调拔、备件、退役,直至报废进行全生命周期管理,助力用户降低设备管理成本,随时随地掌握设备使用状况,科学、客观统计分析设备运行,同时,为用户设备管理提供决策支持。
设备信息化管理,构建设备工业互联
采购管理
对生产设备、备件进行采购计划、采购申请、采购验收等采购全流程管理,确保设备经济可靠,便于设备供应信息查询。
设备台账
查看全部设备、本部门设备、已报废设备的基本信息、维修、保养、点检、调拨以及关联的备件等信息,一目了然。
设备盘点
查看本部门设备盘点信息,根据最新盘点情况进行同步线上更新,方便汇报以及对接采购管理。
设备事件
设备特殊运行状况实时监控记录,便于及时分析设备故障原因以便进行更好的保养维护。
设备结构树
以设备结构树的形式对设备进行关联信息管理,便于筛选查看设备的对应信息。
设备标签
根据用途可以选择不同样式的设备标签进行打印,便于设备分类管理。
设备预警
根据设备库存数量进行备件预警提醒,以及其他自定义预警提醒,保障设备库高效科学运转。
设备处置
对设备处置状态进行管理,包括设备闲置、设备报废、厂内调拨、场外调拨、车间调拨以及设备规划管理。
维修管理
对设备异常项管理、设备故障报告检修计划以及检修任务等过程管理详细记录检修数据,便于后期设备维修和经验传承。
保养管理
规范保养标准,根据保养计划制定保养措施,执行维保验收,自动生成保养历史记录,便于对保养情况做统计分析。
设备点检
根据单位设备的点检计划,对设备进行点检管理,及时准确掌握设备技术状况,便于维持和改善设备工作性能。
数据分析
对设备完好率、故障率、点检等相关数据记录以及生成可视化分析图表,便于设备运行风险管理,提高企业设备管理水平。
设备信息化管理,构建设备工业互联
采购管理
对生产设备、备件进行采购计划、采购申请、采购验收等采购全流程管理,确保设备经济可靠,便于设备供应信息查询。
设备台账
查看全部设备、本部门设备、已报废设备的基本信息、维修、保养、点检、调拨以及关联的备件等信息,一目了然。
设备事件
设备特殊运行状况实时监控记录,便于及时分析设备故障原因以便进行更好的保养维护。
设备盘点
查看本部门设备盘点信息,根据最新盘点情况进行同步线上更新,方便汇报以及对接采购管理。
设备标签
根据用途可以选择不同样式的设备标签进行打印,便于设备分类管理。
设备结构树
以设备结构树的形式对设备进行关联信息管理,便于筛选查看设备的对应信息。
设备预警
根据设备库存数量进行备件预警提醒,以及其他自定义预警提醒,保障设备库高效科学运转。
设备处置
对设备处置状态进行管理,包括设备闲置、设备报废、厂内调拨、场外调拨、车间调拨以及设备规划管理。
维修管理
对设备异常项管理、设备故障报告检修计划以及检修任务等过程管理详细记录检修数据,便于后期设备维修和经验传承。
保养管理
规范保养标准,根据保养计划制定保养措施,执行维保验收,自动生成保养历史记录,便于对保养情况做统计分析。
数据分析
对设备完好率、故障率、点检等相关数据记录以及生成可视化分析图表,便于设备运行风险管理,提高企业设备管理水平。
设备点检
根据单位设备的点检计划,对设备进行点检管理,及时准确掌握设备技术状况,便于维持和改善设备工作性能。
科学化设备管理,最大化资源利用
规范设备管理工作体系
改善生产设备的技术状态
延长设备使用寿命
减少设备采购及库存成本
降低设备运行维护成本
提高设备管理水平和利用率
科学化设备管理,最大化资源利用
规范设备管理工作体系
改善生产设备的技术状态
延长设备使用寿命
减少设备采购及库存成本
降低设备运行维护成本
提高设备管理水平和利用率